鎢鋼銑刀在機械加工中的主要用途是什么？

鎢鋼銑刀在機械加工中的主要用途是什么？
鎢鋼合金銑刀主要用于機械加工。
鎢鋼合金銑刀可用于端面銑削。但由于其主偏角為90°，除主切削速度外，數控刀片上的力主要是切向力，容易引起刀桿彎曲變形，也容易引起振動，危及生產效率。因此，不建議使用鎢鋼合金銑刀，除非有特殊原因，如薄底產品軸向力小或表面切割，否則有時會降低工具材料。
鎢鋼材料合金銑刀主要用于機械加工。
大多數適合鎢鋼合金銑刀生產的鑄鐵件都有一個或多個三等分點底部的外邊界層（垂直于車床主軸滾動軸承），形成了表面銑削中沒有的困難：表面外觀和精度困難。鎢鋼合金銑刀圓形上齒產生的外壁表面?？梢钥闯?，外壁表面是根據盤繞幾個弧形產生的。與表面銑刀片的弧形產生的底部相似，包裝表面的平整度不僅與數控刀片的直徑和每個齒的行走f2有關，而且還與數控刀片齒的切向圓柱度有關。如果鉆刀片的一部分不在合金銑刀的圓上齒尖的圓柱體上，則外壁會偏移合理的外觀。一些七和弦合金銑刀也有這樣的問題。同時，合金銑刀一直采用小孔徑和長外伸生產加工外墻，因此合金銑刀會產生外墻生產加工表面的精度變化。必須注意切削速度的軸向力。這種分力的作用是將產品工件拉到工件上的數控刀片上，銑刀上的反沖力是將數控刀片拉到產品工件上。由于這種效果和數控刀片的延伸，刀具有扎的趨勢，導致外壁根部的底切(也稱為根切)。然而，銑削表面的徑向相互作用力恰恰相反。銑削表面的徑向相互作用力導致鑄鐵零件離開數控刀具，鑄鐵零件對數控刀具的反作用力將數控刀具推離鑄鐵零件。由于這種效果與數控刀片的外伸分離，產品工件的外壁根部與數控刀片的相對性分離，導致底切。因此，如果用合金銑刀開槽，無論是切割槽還是切割槽，槽寬都與合金銑刀的直徑相同。換句話說，如果兩側同時鉆孔，一定要變成合金銑刀反過來的合金銑刀，兩側的力和數控刀片的延伸會使數控刀片偏移，導致一側的咬邊。