刀具設置是數控銑刀的重要組成部分。加工工具的選擇與整個數控銑削的加工效率和質量有關。刀具的切削性能對切削效率和加工質量有很大的影響。例如,當加工硬度較高的材料(如模具鋼)時,加工工具必須具有較高的精度。剛度、強度和耐久性,特別是在高速動態銑削加工中,刀具必須具有良好的耐高溫性。耐磨性等特點,即使在高強度加工狀態下也能完成銑削加工。在零件粗加工過程中,考慮到加工深度為15mm。材料為45#鋼。圖中較小的圓角半徑為R6等具體因素,考慮到高速動態加工的加工原理和刀具路徑的特點,決定使用直徑為8mm的4刃平底鎢鋼銑刀進行粗加工。原因分析:如果選擇直徑16mm的4刃平底刀進行粗加工,后續需要對工件進行二次粗加工,這將大大增加加工時間;從動態加工刀路徑的模擬結果也會發現,在進給速度相同、吃刀量相同的情況下,用16mm直徑的刀和用8mm直徑的刀在粗加工時間上幾乎是一樣的,16mm直徑鎢鋼銑刀的價格遠高于用8mm直徑鎢鋼銑刀的價格。由此可見,與傳統加工技術相比,高速動態加工技術在數控銑削的應用中具有無可比擬的優勢。